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Cette réaction chimique à la base de la formation du ciment se déroule dans le « four rotatif ». Le carbonate de calcium CaCO3 se décompose en l'oxyde de calcium CaO appelé chaux, accompagnée d'un dégagement de gaz carbonique à environ 900 C. Ce processus appelé calcination est suivi de la cuisson du clinker, « clinkérisation ».
Four rotatif à ciment – Producteur d'équipements de cimenterie Principalement utilisé pour la calcination de l'argile, du calcaire et du laitier lors de la fabrication de clinker de ciment, le four rotatif à ciment peut aussi être » Chat Online OR GO TO » Feedback Form
Une grande partie de notre production est destinée à l’industrie de la cimenterie, des pièces qui entrent dans le processus de fabrication ou réalisées pour des applications particulières.
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La structure de four rotatif est facile, la contrôle sur le processus de production est simple et fiable, peut de pièces faibles, haute efficacité de fonctionnement. Il est toujours utilisé dans le cimenterie pour fabriquer le ciment en haut marque.
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Notre four rotatif à ciment de structure robuste fonctionne bien et produit un clinker de ciment de haute qualité. Ce type de four de cimenterie peut être équipé d'un dispositif de préchauffage de l'arbre ou d'un préchauffeur cyclone à cinq niveaux en option.
Notre four rotatif est constitué de la coque, de dispositif de conduite, de dispositif de soutien, de dispositif de support avec rouleau buté, de dispositif d'étanchéité à la queue du four, de tête de four mobile, de dispositif de combustion, etc.
Le matériel de cimenterie de Right Machinery est composé de nombreux produits comme le four rotatif, le dépoussiéreur cyclone, le moulin à charbon, le broyeur à boulets, etc.
La matière atteint l'entrée du four après 30 à 60 secondes avec une température d'environ 850 C. Figure : Four rotatif de cimenterie Tout au long de la cuisson, un ensemble de réactions physico-chimiques conduit à l'obtention du clinker : La décarbonatation du carbonate de calcium (calcaire) donne de la chaux vive ; L'argile se scinde ...
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Centre de produits Four rotatif à ciment en production sèche Introduction. Four rotatif à ciment en production sèche, un genre de four rotatif, utilisé principalement pour le frittage des matériaux cuits de ciment, est l'équipement principal dans la ligne nouvelle de production sèche de ciment.
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à la cimenterie. Il faut noter que les aspects portant sur le diagnostic énergétique des bâtiments eux-mêmes (éclairage, ... Four rotatif 6. Stockage clinker 7. Additifs (gypse,cendres volantes,etc.) 8. Broyage ciment 9. Entreposage en vrac,ensachage,chargement vrac
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Le four rotatif de Right Machinery est un équipement de cimenterie principalement utilisé pour le frittage des clinkers de ciment.
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Four. L’atelier de cuisson comprend une installation de préchauffage à deux lignes de cinq étages, un four rotatif de 5 x 75 m, un refroidisseur à la fine pointe de …
Un mélange d’argile et de calcaire est introduit dans un four tubulaire rotatif légèrement incliné chauffé par une flamme aux environs de 2 000 °C.Cette flamme est alimentée par différents combustibles solides, liquides ou gazeux.
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L’article « Fours de cimenterie » fait l’objet de plusieurs fascicules : BE 8 844 Ateliers de cuisson du clinker ; BE 8 845 Fours rotatifs ; BE 8 846 Refroidisseurs à clinker. Les sujets ne sont pas indépendants les uns des autres.
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Al’exception des fours droits verticaux, désormais obsolètes, mais encore en service en Extrême-Orient (la Chine, premier producteur mondial, assure les 2/3 de sa production avec des fours droits) et de fours expérimentaux en cours de développement (lit fluidisé au Japon), tous les fours sont désormais du type « four rotatif ».